Πλαστικά εξαρτήματα έγχυσης-γραμμή συγκόλλησης

Τι είναι μια γραμμή συγκόλλησης

Η γραμμή συγκόλλησης ονομάζεται επίσης σημάδι συγκόλλησης, σημάδι ροής.Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλές πύλες ή υπάρχουν οπές στην κοιλότητα, ή ένθετα και προϊόντα με μεγάλες αλλαγές στις διαστάσεις του πάχους, η ροή του πλαστικού τήγματος εμφανίζεται στο καλούπι σε περισσότερες από 2 κατευθύνσεις.Όταν συναντηθούν δύο κλώνοι τήξης, θα σχηματιστεί μια γραμμή συγκόλλησης στο τμήμα.Αυστηρά μιλώντας, σχεδόν όλα τα προϊόντα έχουν γραμμές συγκόλλησης και είναι δύσκολο να εξαλειφθούν εντελώς, αλλά μόνο να ελαχιστοποιηθούν ή να μετακινηθούν σε ασήμαντα μέρη

Γραμμή 1

(Παράδειγμα γραμμής συγκόλλησης)

Λόγοι σχηματισμού γραμμής συγκόλλησης

Κατά τη διαδικασία ψύξης των δύο κλώνων πλαστικού στη θέση της γραμμής συγκόλλησης, θα υπάρχει παγιδευμένος αέρας μεταξύ των δύο κλώνων πλαστικού.Ο παγιδευμένος αέρας θα εμποδίσει την επίδραση της περιέλιξης των μορίων του πολυμερούς και θα προκαλέσει τον διαχωρισμό των μοριακών αλυσίδων μεταξύ τους.

Πώς να ελαχιστοποιήσετε τη γραμμή συγκόλλησης

  Σχεδιασμός προϊόντος και σχεδιασμός καλουπιού

Εάν η εμφάνιση και η απόδοση του προϊόντος είναι σημαντικές, ο πελάτης και ο κατασκευαστής καλουπιών θα πρέπει να συνεργαστούν για να ελαχιστοποιήσουν την επίδραση της γραμμής συγκόλλησης όσο το δυνατόν καλύτερα.Ο πελάτης/σχεδιαστής προϊόντος θα πρέπει να βοηθά τον κατασκευαστή να κατανοήσει τη σχετική λειτουργία του προϊόντος και τις σημαντικές καλλυντικές πτυχές.Ο σχεδιαστής καλουπιού θα πρέπει στη συνέχεια να εξετάσει τη λειτουργία του εξαρτήματος και τον τρόπο με τον οποίο το πλαστικό γεμίζει ή ρέει μέσα και μέσα από το καλούπι κατά τη φάση σχεδιασμού του καλουπιού, λαμβάνοντας υπόψη τις σχετικές πληροφορίες που παρέχονται από τον πελάτη, αυξάνοντας την εκκένωση αέρα στην περιοχή της γραμμής συγκόλλησης και ελαχιστοποιώντας παγιδευμένος αέρας.Μόνο όταν ο πελάτης και ο κατασκευαστής καλουπιών συνεργαστούν για να κατανοήσουν το προϊόν και συνεργαστούν, μπορούν να διασφαλίσουν ότι η περιοχή με τη μικρότερη πίεση στη γραμμή συγκόλλησης ή εμφανίζεται με τη λιγότερο σημαντική εμφάνιση.

Γραμμή 2

  Επιλογή και επεξεργασία υλικού

Διαφορετικά υλικά έχουν πολύ διαφορετικές αντοχές γραμμής συγκόλλησης.Ορισμένα υλικά μαλακής επαφής είναι ευαίσθητα στη διάτμηση και μπορεί να εμφανιστούν γραμμές συγκόλλησης ακόμα και αν η θερμοκρασία στο μέτωπο ροής δεν διακόπτεται.Αυτό μπορεί να απαιτεί αλλαγή υλικού για την επίλυση του προβλήματος της γραμμής συγκόλλησης.

Γραμμή 3 Γραμμή 4

  Εξέταση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση

οχύτευση με έγχυσηΗ διαδικασία μπορεί επίσης να επηρεάσει τη δύναμη και τη θέση της γραμμής συγκόλλησης.Οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της πίεσης της διαδικασίας θα έχουν συνήθως κάποια επίδραση στη γραμμή συγκόλλησης.

Εάν είναι δυνατόν, βεβαιωθείτε ότι η γραμμή συγκόλλησης έχει διαμορφωθεί κατά το πρώτο στάδιο πλήρωσης.Η γραμμή συγκόλλησης που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια του χρόνου συσκευασίας και των φάσεων συγκράτησης είναι συνήθως προβληματική.Ο σχηματισμός γραμμών συγκόλλησης κατά τη φάση πλήρωσης συχνά βοηθά στην αύξηση του ρυθμού πλήρωσης, μειώνοντας έτσι τον χρόνο πλήρωσης και αυξάνοντας τον ρυθμό διάτμησης.Αυτό μειώνει το ιξώδες του πολυμερούς κατά τη διαδικασία πλήρωσης, με αποτέλεσμα καλύτερη περιέλιξη των μοριακών αλυσίδων και ευκολότερη πλήρωση.

Μερικές φορές η αύξηση του χρόνου συσκευασίας ή η διατήρηση της πίεσης θα βοηθήσει επίσης.Εάν η εμφάνιση είναι ένα πρόβλημα, ένας χαμηλότερος ρυθμός έγχυσης μπορεί να βοηθήσει, αλλά συνήθως μια υψηλότερη θερμοκρασία καλουπιού θα προσφέρει καλύτερα αποτελέσματα.Ο εξαερισμός με κενό είναι ένα ισχυρό εργαλείο που μπορεί να είναι πολύ χρήσιμο για να βοηθήσει σε θέματα εμφάνισης και αντοχής.

Για περισσότεραχύτευση με έγχυσηγνώση, μη διστάσετε ναεπικοινωνήστε μαζί μας.


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-01-2022