Πώς να αποκτήσετε καλή επένδυση από πλαστικά μέρη

1. Επιλογή πρώτης ύλης

Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι πλαστικών στην αγορά, αλλά δεν μπορούν όλα να επιμεταλλωθούν, καθώς κάθε πλαστικό έχει τις δικές του ιδιότητες και κατά την επιμετάλλωση πρέπει να λαμβάνει υπόψη τον δεσμό μεταξύ του πλαστικού και του μεταλλικού στρώματος και την ομοιότητα μεταξύ των φυσικών ιδιοτήτων του η πλαστική και η μεταλλική επίστρωση.Τα πλαστικά που διατίθενται σήμερα για επιμετάλλωση είναι ABS και PP.

2.Σχήμα εξαρτημάτων

ΕΝΑ).Το πάχος του πλαστικού τμήματος θα πρέπει να είναι ομοιόμορφο για να αποφευχθεί η ανομοιομορφία που προκαλεί συρρίκνωση του πλαστικού μέρους, όταν ολοκληρωθεί η επιμετάλλωση, η μεταλλική λάμψη του προκαλεί συρρίκνωση πιο εμφανώς ταυτόχρονα.

Και το τοίχωμα του πλαστικού τμήματος δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό, διαφορετικά θα παραμορφωθεί εύκολα κατά την επιμετάλλωση και η συγκόλληση της επιμετάλλωσης θα είναι κακή, ενώ η ακαμψία θα μειωθεί και η επιμετάλλωση θα πέσει εύκολα κατά τη χρήση.

ΣΙ).Αποφύγετε τις τυφλές οπές, διαφορετικά το υπολειμματικό διάλυμα επεξεργασίας στην τυφλή ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα δεν θα καθαριστεί εύκολα και θα προκαλέσει ρύπανση στην επόμενη διαδικασία, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα της επιμετάλλωσης.

ΝΤΟ).Εάν η επένδυση είναι αιχμηρή, η επιμετάλλωση θα είναι πιο δύσκολη, καθώς οι αιχμηρές άκρες όχι μόνο θα προκαλέσουν παραγωγή ενέργειας, αλλά και θα προκαλέσουν διόγκωση της επένδυσης στις γωνίες, επομένως θα πρέπει να προσπαθήσετε να επιλέξετε μια στρογγυλεμένη γωνιακή μετάβαση με ακτίνα τουλάχιστον 0,3 mm.

Κατά την επιμετάλλωση επίπεδων πλαστικών μερών, προσπαθήστε να αλλάξετε το επίπεδο σε ελαφρώς στρογγυλεμένο σχήμα ή να φτιάξετε μια ματ επιφάνεια για επιμετάλλωση, επειδή το επίπεδο σχήμα θα έχει ανομοιόμορφη επένδυση με λεπτό κέντρο και παχιά άκρη κατά την επιμετάλλωση.Επίσης, για να αυξήσετε την ομοιομορφία της στιλπνότητας επιμετάλλωσης, προσπαθήστε να σχεδιάσετε πλαστικά μέρη με μεγάλη επιφάνεια επιμετάλλωσης ώστε να έχουν ελαφρώς παραβολικό σχήμα.

ΡΕ).Ελαχιστοποιήστε τις εσοχές και τις προεξοχές στα πλαστικά μέρη, καθώς οι βαθιές εσοχές τείνουν να αποκαλύπτουν πλαστικό όταν επιμεταλλώνονται και οι προεξοχές τείνουν να καίγονται.Το βάθος της αυλάκωσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/3 του πλάτους της αυλάκωσης και το κάτω μέρος πρέπει να είναι στρογγυλεμένο.Όταν υπάρχει σχάρα, το πλάτος της οπής πρέπει να είναι ίσο με το πλάτος της δοκού και μικρότερο από το 1/2 του πάχους.

ΜΙ).Θα πρέπει να σχεδιαστούν επαρκείς θέσεις στερέωσης στο επιμεταλλωμένο μέρος και η επιφάνεια επαφής με το εργαλείο ανάρτησης πρέπει να είναι 2 έως 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή του μεταλλικού τμήματος.

ΦΑ).Τα πλαστικά μέρη πρέπει να επιμεταλλωθούν στο καλούπι και να ξεκαλουπωθούν μετά την επιμετάλλωση, έτσι ο σχεδιασμός θα πρέπει να διασφαλίζει ότι τα πλαστικά μέρη ξεκαλουπώνονται εύκολα, ώστε να μην αλλοιώνεται η επιφάνεια των επιμεταλλωμένων μερών ή να επηρεάζεται η συγκόλληση της επιμετάλλωσης πιέζοντάς την κατά τη διάρκεια του ξεκαλουπώματος .

ΣΟΛ).Όταν απαιτείται ράνισμα, η κατεύθυνση ραβδίσματος πρέπει να είναι ίδια με την κατεύθυνση ξεκαλουπώματος και σε ευθεία γραμμή.Η απόσταση μεταξύ των ραβδωμένων λωρίδων και των λωρίδων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη.

Η).Για πλαστικά μέρη που απαιτούν ένθετα, αποφύγετε τη χρήση μεταλλικών ένθετων όσο το δυνατόν περισσότερο λόγω της διαβρωτικής φύσης της επεξεργασίας πριν από την επιμετάλλωση.

ΕΓΩ).Εάν η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος είναι πολύ λεία, δεν ευνοεί το σχηματισμό του στρώματος επιμετάλλωσης, επομένως η επιφάνεια του δευτερεύοντος πλαστικού τμήματος θα πρέπει να έχει μια ορισμένη τραχύτητα επιφάνειας.

3. Σχεδιασμός και κατασκευή καλουπιών

ΕΝΑ).Το υλικό καλουπιού δεν πρέπει να είναι κατασκευασμένο από κράμα μπρούντζου βηρυλλίου, αλλά υψηλής ποιότητας χυτό χάλυβα υπό κενό.Η επιφάνεια της κοιλότητας θα πρέπει να γυαλίζεται ώστε να αντικατοπτρίζει τη φωτεινότητα κατά μήκος της κατεύθυνσης του καλουπιού, με ανομοιομορφία μικρότερη από 0,21μm, και η επιφάνεια θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι επικαλυμμένη με σκληρό χρώμιο.

ΣΙ).Η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος αντανακλά την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, επομένως η κοιλότητα καλουπιού του επιμεταλλωμένου πλαστικού μέρους πρέπει να είναι πολύ καθαρή και η τραχύτητα επιφάνειας της κοιλότητας καλουπιού πρέπει να είναι 12 βαθμούς υψηλότερη από την επιφανειακή τραχύτητα της επιφάνειας του μέρος.

ΝΤΟ).Η επιφάνεια διαχωρισμού, η γραμμή σύντηξης και η γραμμή ένθεσης πυρήνα δεν πρέπει να σχεδιάζονται στην επιμεταλλωμένη επιφάνεια.

ΡΕ).Η πύλη πρέπει να σχεδιάζεται στο παχύτερο μέρος του τμήματος.Για να αποφευχθεί η πολύ γρήγορη ψύξη του τήγματος κατά την πλήρωση της κοιλότητας, η πύλη θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη (περίπου 10% μεγαλύτερη από το κανονικό καλούπι έγχυσης), κατά προτίμηση με στρογγυλή διατομή της πύλης και του ελατηρίου και το μήκος του το σπρέι πρέπει να είναι πιο κοντό.

ΜΙ).Θα πρέπει να υπάρχουν οπές εξαγωγής για την αποφυγή ελαττωμάτων όπως νημάτια αέρα και φυσαλίδες στην επιφάνεια του εξαρτήματος.

ΦΑ).Ο μηχανισμός εκτίναξης πρέπει να επιλέγεται με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζεται η ομαλή απελευθέρωση του εξαρτήματος από το καλούπι.

4.Κατάσταση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση για πλαστικά μέρη

Λόγω των χαρακτηριστικών της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, οι εσωτερικές τάσεις είναι αναπόφευκτες, αλλά ο σωστός έλεγχος των συνθηκών της διαδικασίας θα μειώσει τις εσωτερικές τάσεις στο ελάχιστο και θα εξασφαλίσει την κανονική χρήση των εξαρτημάτων.

Οι ακόλουθοι παράγοντες επηρεάζουν την εσωτερική πίεση των συνθηκών της διαδικασίας.

ΕΝΑ).Ξήρανση πρώτης ύλης

Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, εάν η πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται για την επιμετάλλωση εξαρτημάτων δεν είναι αρκετά στεγνή, η επιφάνεια των εξαρτημάτων θα παράγει εύκολα νήματα αέρα και φυσαλίδες, οι οποίες θα έχουν αντίκτυπο στην εμφάνιση της επικάλυψης και στη δύναμη συγκόλλησης.

ΣΙ).Θερμοκρασία καλουπιού

Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει άμεση επίδραση στη δύναμη συγκόλλησης του στρώματος επιμετάλλωσης.Όταν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή, η ρητίνη θα ρέει καλά και η υπολειπόμενη τάση του εξαρτήματος θα είναι μικρή, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης του στρώματος επιμετάλλωσης.Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, είναι εύκολο να σχηματιστούν δύο ενδιάμεσα στρώματα, έτσι ώστε το μέταλλο να μην εναποτίθεται κατά την επιμετάλλωση.

ΝΤΟ).Θερμοκρασία επεξεργασίας

Εάν η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει ανομοιόμορφη συρρίκνωση, αυξάνοντας έτσι την τάση θερμοκρασίας όγκου και η πίεση σφράγισης θα αυξηθεί επίσης, απαιτώντας εκτεταμένο χρόνο ψύξης για ομαλή ξεκαλούπωση.Επομένως, η θερμοκρασία επεξεργασίας δεν πρέπει να είναι ούτε πολύ χαμηλή ούτε πολύ υψηλή.Η θερμοκρασία του ακροφυσίου πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη μέγιστη θερμοκρασία της κάννης για να αποφευχθεί η ροή του πλαστικού.Για να αποτραπεί το κρύο υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού, ώστε να αποφευχθεί η παραγωγή σβώλων, λίθων και άλλων ελαττωμάτων και να προκληθεί ο συνδυασμός κακής επιμετάλλωσης.

ΡΕ).Ταχύτητα έγχυσης, χρόνος και πίεση

Εάν αυτά τα τρία δεν κατακτηθούν καλά, θα προκαλέσει αύξηση της υπολειπόμενης τάσης, επομένως η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι αργή, ο χρόνος έγχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος και η πίεση έγχυσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα μειώσει αποτελεσματικά την υπολειμματική στρες.

ΜΙ).Χρόνος ψύξης

Ο χρόνος ψύξης πρέπει να ελέγχεται έτσι ώστε η υπολειπόμενη τάση στην κοιλότητα του καλουπιού να μειώνεται σε πολύ χαμηλό επίπεδο ή κοντά στο μηδέν πριν ανοίξει το καλούπι.Εάν ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μικρός, το αναγκαστικό ξεκαλούπωμα θα έχει ως αποτέλεσμα μεγάλες εσωτερικές καταπονήσεις στο εξάρτημα.Ωστόσο, ο χρόνος ψύξης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος, διαφορετικά όχι μόνο η απόδοση παραγωγής θα είναι χαμηλή, αλλά και η συρρίκνωση ψύξης θα προκαλέσει τάσεις εφελκυσμού μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος του εξαρτήματος.Και τα δύο αυτά άκρα θα μειώσουν τη συγκόλληση της επιμετάλλωσης στο πλαστικό μέρος.

ΦΑ).Η επίδραση των παραγόντων απελευθέρωσης

Καλό είναι να μην χρησιμοποιείτε μέσα αποδέσμευσης για επιμεταλλωμένα πλαστικά μέρη.Δεν επιτρέπονται παράγοντες απελευθέρωσης με βάση το λάδι, καθώς μπορεί να προκαλέσουν χημικές αλλαγές στο επιφανειακό στρώμα του πλαστικού τμήματος και να αλλοιώσουν τις χημικές του ιδιότητες, με αποτέλεσμα την κακή συγκόλληση της επιμετάλλωσης.

Σε περιπτώσεις όπου πρέπει να χρησιμοποιηθεί παράγοντας απελευθέρωσης, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο ταλκ ή σαπουνόνερο για την απελευθέρωση της μούχλας.

Λόγω των διαφορετικών παραγόντων που επηρεάζουν τη διαδικασία επιμετάλλωσης, τα πλαστικά μέρη υπόκεινται σε διαφορετικούς βαθμούς εσωτερικής καταπόνησης, η οποία οδηγεί σε μείωση της συγκόλλησης της επιμετάλλωσης και απαιτεί αποτελεσματική μετα-επεξεργασία για να αυξηθεί η συγκόλληση της επιμετάλλωσης.

Προς το παρόν, η χρήση θερμικής επεξεργασίας και επεξεργασίας με παράγοντες φινιρίσματος επιφανειών έχει πολύ καλή επίδραση στην εξάλειψη των εσωτερικών τάσεων στα πλαστικά μέρη.

Επιπλέον, τα επιμεταλλωμένα μέρη πρέπει να συσκευάζονται και να επιθεωρούνται με εξαιρετική προσοχή και πρέπει να γίνεται ειδική συσκευασία για να αποφευχθεί η καταστροφή της εμφάνισης των επιμεταλλωμένων εξαρτημάτων.

Η Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd έχει πλούσια εμπειρία στην πλαστική επιμετάλλωση, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας εάν έχετε οποιαδήποτε ανάγκη!