Λόγω της υψηλής διαπερατότητας του διαφανούς πλαστικού, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για την ποιότητα της επιφάνειας των πλαστικών προϊόντων, όπως χωρίς κηλίδες, χωρίς σχέδια, πορώδες, υπόλευκο, γραμμές ακμών, μαύρα στίγματα, αποχρωματισμό, ανομοιόμορφη λάμψη κ.λπ. ολόκληροςχύτευση με έγχυσηδιαδικασία, θα πρέπει να υπάρχουν αυστηρές και ειδικές απαιτήσεις για πρώτες ύλες, εξοπλισμό, καλούπια και ακόμη και σχεδιασμό προϊόντων.
Δεδομένου ότι τα διαφανή πλαστικά έχουν γενικά υψηλό σημείο τήξης αλλά κακή ικανότητα ροής, η προσαρμογή του συντελεστή θερμοκρασίας της μηχανής, της πίεσης έγχυσης και της ταχύτητας έγχυσης για να διασφαλιστεί η ποιότητα της επιφάνειας μπορεί να γεμίσει το σημείο της έγχυσης μειώνοντας παράλληλα την πιθανότητα δημιουργίας εσωτερικής πίεσης και πρόκλησης παραμόρφωσης και ρωγμών.Ως εκ τούτου, θα πρέπει να εκτελούνται αυστηρές εργασίες για την προετοιμασία πρώτων υλών, εξοπλισμό όπως κιτ χύτευσης διαφανών πλαστικών και απαιτήσεις καλουπιού έγχυσης, τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση και το χειρισμό των πρώτων υλών των προϊόντων.Πώς να φτιάξετε ένα διαφανές πλαστικό πιο καθαρά;Ακολουθούν ορισμένες πτυχές που πρέπει να γνωρίζετε:
1. Προετοιμασία και ξήρανση πρώτων υλών
Δεδομένου ότι λίγη ακαθαρσία στο πλαστικό θα επηρεάσει τη διαφάνεια του προϊόντος, το προϊόν θα πρέπει να σφραγίζεται σωστά κατά την αποθήκευση, τη μεταφορά και τη τροφοδοσία για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν είναι καθαρό, ειδικά η πρώτη ύλη είναι εύκολο να αλλοιωθεί μετά τη θέρμανση.Υπάρχει λίγη υγρασία, επομένως πρέπει να στεγνώσει στον ήλιο.Επιπλέον, η χοάνη πρέπει να στεγνώσει κατά τη σίτιση.Επίσης, ο εισερχόμενος αέρας θα πρέπει να φιλτράρεται και να αφυγραίνεται κατά τη διαδικασία ξήρανσης για να διασφαλιστεί ότι δεν μολύνει την πρώτη ύλη.
2.Καθαρισμός κάννης, βίδας και άλλων εξαρτημάτων
Για να αποφευχθεί η μόλυνση των πρώτων υλών και των κρυμμένων υπολειμμάτων ή ακαθαρσιών στις εσοχές των εξαρτημάτων, ιδιαίτερα της ρητίνης με κακή θερμική σταθερότητα, το πλαστικό στο καλούπι και η βίδα του μηχανήματος πρέπει να καθαρίζονται με καθαριστικά για την πλήρη απομάκρυνση των ακαθαρσιών ή απουσία καθαριστικών βιδών, χρησιμοποιήστε PE, PS και άλλες ρητίνες για να καθαρίσετε τη βίδα.Όταν σβήσει ξαφνικά, για να αποφευχθεί η αποσύνθεση των πρώτων υλών σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, η θερμοκρασία του στεγνωτηρίου και του βαρελιού θα πρέπει να μειωθεί, όπως το PC, η θερμοκρασία κάννης PMMA πρέπει να είναι κάτω από 160 βαθμούς (η θερμοκρασία της χοάνης πρέπει να μειωθεί κάτω από τους 100 βαθμούς Η/Υ).
3. Ο σχεδιασμός του καλουπιού έγχυσης πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα σημεία (συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού του προϊόντος)
Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά το σχεδιασμό καλουπιών έγχυσης για την αποφυγή κακής χύτευσης πλαστικού, ελαττωμάτων επιφάνειας και φθοράς που προκαλούνται από κακή επαναροή ή ανομοιόμορφη ψύξη.
α) Το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν σταθερότερο και η κλίση του ρεύματος του καλουπιού πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη.
β) Η μετάβαση πρέπει να είναι απαλή και ομαλή για να αποτρέπονται αιχμηρές γωνίες και αιχμηρές άκρες, ειδικά για προϊόντα υπολογιστή, και δεν πρέπει να υπάρχουν κενά.
γ) Πύλη: Ο δρομέας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ευρύτερος και κοντός και η θέση της πύλης πρέπει να είναι σύμφωνα με τη διαδικασία συρρίκνωσης.Χρειάζεται καλά κρύο υλικό εάν είναι απαραίτητο.
δ) Η επιφάνεια του καλουπιού έγχυσης πρέπει να είναι λεία με χαμηλή τραχύτητα (max Ra0,8)
ε) Ο αριθμός των οπών εξαερισμού και των σχισμών εξαγωγής πρέπει να είναι επαρκής για την εκκένωση του αέρα και του αερίου από το τήγμα.
στ) Το πάχος του τοιχώματος δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό εκτός από υλικό PET, γενικά όχι μικρότερο από 1mm.
Μιλήστε μας για το νέο σας έργο, δωρεάν διαβούλευση και δωρεάν DFM
Ώρα δημοσίευσης: 01-11-2022