Γιατί το πλαστικό μέρος με έγχυση είναι παραμόρφωση παραμόρφωσης;

Η παραμόρφωση στρέβλωσης αναφέρεται στην παραμόρφωση του σχήματος του χυτευμένου προϊόντος με έγχυση και στη στρέβλωση, που αποκλίνει από τις απαιτήσεις ακρίβειας σχήματος του εξαρτήματος, είναι ένα από τα ελαττώματα που πρέπει να λυθούν στο σχεδιασμό και την παραγωγή καλουπιού έγχυσης.

dsthdf (1)
dsthdf (2)
dsthdf (3)

Τι προκαλεί τα προβλήματα και πώς να βελτιωθείτο;

Η δομή του καλουπιού, οι θερμοφυσικές ιδιότητες του πλαστικού υλικού και οι συνθήκες και οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης έχουν όλα διαφορετικούς βαθμούς επιρροής στη στρέβλωση και την παραμόρφωση του προϊόντος. 

1. Ελαττώματα μούχλας

Ο σχεδιασμός του καλουπιού καθορίζει την τάση στρέβλωσης του εξαρτήματος και είναι πολύ δύσκολο να κατασταλεί αυτή η τάση αλλάζοντας τις συνθήκες χύτευσης, επομένως η τελική λύση πρέπει να ξεκινήσει από το σχεδιασμό και τη βελτίωση του καλουπιού.

(1) Βελτίωση του καλουπιού έτσι ώστε το πάχος και η ποιότητα του εξαρτήματος να είναι πιο ομοιόμορφα.

(2) ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης για να κάνει τη θερμοκρασία της κοιλότητας του καλουπιού ομοιόμορφη σε όλα τα μέρη, την κατάλληλη πάχυνση του πιο δύσκολου τμήματος της πολλαπλής, το κύριο κανάλι ροής, να συντομεύσει την απόσταση ροής, όσο το δυνατόν περισσότερο για να εξαλειφθεί η διαφορά πυκνότητας κοιλότητας, διαφορά πίεσης, διαφορά θερμοκρασίας.

(3) Η περιοχή μετάβασης και οι γωνίες του πάχους του εξαρτήματος πρέπει να είναι αρκετά λείες και να έχουν καλή απελευθέρωση καλουπιού, όπως αύξηση του περιθωρίου απελευθέρωσης, βελτίωση της στίλβωσης της επιφάνειας του καλουπιού, μείωση του πάχους του παγωμένου στρώματος κατά την πλήρωση του καλουπιού , μειώνοντας την εσωτερική καταπόνηση και διατηρώντας την ισορροπία του συστήματος εκτίναξης.

(4) Για να εξασφαλιστεί καλός εξαερισμός.

(5) Αυξήστε το πάχος τοιχώματος του εξαρτήματος ή αυξήστε την κατεύθυνση αντίστασης στημονιού, ενισχύοντας τον οπλισμό για να ενισχύσετε την αντίσταση στημονιού του εξαρτήματος.

2. Λανθασμένος έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας και καλουπώματος 

Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, λιωμένο πλαστικό στο στάδιο πλήρωσης του καλουπιού έγχυσης λόγω της διάταξης των μορίων πολυμερούς κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής έτσι ώστε το πλαστικό στην κατεύθυνση ροής του ρυθμού συρρίκνωσης από την κατακόρυφη κατεύθυνση του ρυθμού συρρίκνωσης και η έγχυση χυτεύεται παραμόρφωση στρέβλωσης εξαρτημάτων (δηλ. ανισοτροπία).Γενικά, η ομοιόμορφη συρρίκνωση προκαλεί μόνο αλλαγές στον όγκο του πλαστικού τμήματος, μόνο η ανομοιόμορφη συρρίκνωση θα προκαλέσει παραμόρφωση παραμόρφωσης.

Η πίεση έγχυσης, ο ρυθμός και άλλες παράμετροι της μηχανής έγχυσης, το στάδιο πλήρωσης και ψύξης της θερμοκρασίας, η πίεση, η ταχύτητα των τριών που συνδέονται μεταξύ τους, η διαδικασία έγχυσης, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ διαφορετικών περιοχών που προκαλείται από θερμική καταπόνηση, θερμική παραμόρφωση ή ανομοιόμορφη συρρίκνωση που οδηγεί σε ροπή κάμψης, μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση παραμόρφωσης των πλαστικών εξαρτημάτων

(1) Μειώστε την πίεση έγχυσης και συντομεύστε το χρόνο συγκράτησης για να εξασφαλίσετε επαρκή θερμοκρασία του τήγματος για να αποφύγετε τη στρέβλωση λόγω αυξημένης εσωτερικής τάσης.

(2) Μειώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και αυξήστε τον χρόνο ψύξης για να αποφύγετε την υπερθέρμανση του εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της αποκαλουπώματος και της παραμόρφωσης εκτίναξης.

(3) Μειώστε την ταχύτητα της βίδας και την αντίθλιψη για να μειώσετε την πυκνότητα, διατηρώντας παράλληλα μια ελάχιστη φόρτιση για τον περιορισμό των εσωτερικών καταπονήσεων.

(4) Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να πραγματοποιηθεί διαμόρφωση μαλακού καλουπιού ή ξεκαλούπωμα μετά το ξεκαλούπωμα για μέρη που είναι επιρρεπή σε στρέβλωση και παραμόρφωση.

Κατά τη χύτευση με έγχυση, θα υπάρξουν πολλά προβλήματα, η Xiamen Ruicheng έχει περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας σε αυτόν τον τομέα, η οποία μπορεί να σας προσφέρει τεχνική υποστήριξη και βοήθεια.Θα θέλατε να μάθετε περισσότερα;Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα!

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς

Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-03-2023