Το CNC και το Injection ως οι δύο πιο δημοφιλείς χειροτεχνίες για κατασκευή, οι οποίες και οι δύο μπορούν να κάνουν το προϊόν ή τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας σε κάθε τομέα και έχουν τα δικά τους πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Έτσι, το πώς να επιλέξετε τον καλύτερο τρόπο για το έργο μπορεί να είναι μια πρόκληση.Αλλά ως επαγγελματίας κατασκευαστής, αυτό το άρθρο θα σας δείξει τα δυνατά και τα αδύνατα σημεία του και πώς να προσδιορίσετε ποιο είναι κατάλληλο για το έργο σας.
Μηχανική CNC
Το CNC μπορεί απλά να περιγραφεί ως μη αφαιρετική διαδικασία παραγωγής που χρησιμοποιεί μηχανές ελεγχόμενες από υπολογιστή για την αφαίρεση υλικού από μπλοκ πρώτων υλών για τη δημιουργία τελικών εξαρτημάτων ή προϊόντων.Η διαδικασία περιλαμβάνει την εισαγωγή του σχεδίου σε ένα πρόγραμμα υπολογιστή που ελέγχει την κίνηση του μηχανήματος για να χαράξει το επιθυμητό σχήμα.Μπορείτε επίσης να διαβάσετε το δικό μαςοδηγός για το CNCγια να μάθετε περισσότερες πληροφορίες.
Δυνατά σημεία
Το CNC έχει ένα φυσικό πλεονέκτημα στην κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων.Μια ποικιλία κεφαλών εργαλείων μπορούν να αλέσουν τα μέρη πολύ λεπτά και το CNC μπορεί να κάνει καλή δουλειά είτε πρόκειται για μεγάλο προϊόν είτε για μικρό εξάρτημα.
Ταυτόχρονα, το CNC έχει επίσης μεγαλύτερη ευελιξία στην επιλογή υλικού.Είτε πρόκειται για μια σειρά κοινών μετάλλων όπως αλουμίνιο, χαλκό, σίδηρο, κράμα ή κοινά υλικά όπως ABS και ρητίνη, μπορούν να υποστούν λεπτή επεξεργασία με εξοπλισμό CNC.
Ταυτόχρονα, το CNC είναι επίσης εξοπλισμένο με δύο τύπους, τριών αξόνων και πέντε αξόνων.Οι κοινοί κατασκευαστές μπορεί να επιλέξουν τη χρήση τριών αξόνων για την επεξεργασία προϊόντων για λόγους κόστους, αλλά ως επαγγελματίας κατασκευαστής μετάλλων, η Ruicheng είναι εξοπλισμένη με μια εργαλειομηχανή CNC πέντε αξόνων, η οποία μπορεί να ολοκληρώσει την παραγωγή προϊόντος καλύτερα και γρηγορότερα.
Αδυναμίες
Ένα από τα κύρια μειονεκτήματα της κατεργασίας CNC είναι το υψηλό κόστος, ειδικά για παραγωγή χαμηλού όγκου.Οι μηχανές CNC απαιτούν εξειδικευμένο προγραμματισμό και εγκατάσταση και είναι ακριβές στην αγορά και τη συντήρηση.Επιπλέον, η κατεργασία με CNC μπορεί να είναι πολύ χρονοβόρα, με μεγαλύτερους χρόνους παράδοσης από άλλες μεθόδους κατασκευής.Έτσι, το CNC μπορεί να ταιριάζει περισσότερο στον σχεδιαστή για να κάνει δείγμα στο αρχικό στάδιο του σχεδιασμού.
Χύτευση με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση είναι μια από τις πιο συνηθισμένες διαδικασίες παραγωγής στην τρέχουσα αγορά.Συνήθως περιλαμβάνει την έγχυση μιας ρητίνης ή πλαστικής ένωσης (όπως ABS, PP, PVC, PEI) σε τετηγμένη κατάσταση και στη συνέχεια ψύξη της για να σχηματιστεί το επιθυμητό προϊόν ή μέρος.Τώρα αυτή η διαδικασία έχει αυτοματοποιηθεί εξαιρετικά και μπορεί να παράγει μεγάλο αριθμό ανταλλακτικών γρήγορα και αποτελεσματικά.Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα για την ένεση, παρακαλώεπικοινωνήστε μαζί μαςοποτεδήποτε.
Δυνατά σημεία
Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση είναι ότι μπορεί να παράγει γρήγορα μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων και λόγω του υψηλού βαθμού αυτοματοποίησής της, δεν απαιτεί υπερβολική χειροκίνητη συμμετοχή, επομένως το κόστος μονάδας είναι χαμηλό.Όσον αφορά την επιλογή υλικού, σχεδόν όλες οι πλαστικές ενώσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως πρώτες ύλες για χύτευση με έγχυση, γεγονός που της δίνει ένα μοναδικό πλεονέκτημα στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων.Με την πρόοδο της τεχνολογίας, η χύτευση με έγχυση μπορεί επίσης να παράγει εξαρτήματα με πολύπλοκες γεωμετρίες και ακριβείς λεπτομέρειες.
Αδυναμίες
Μία από τις κύριες αδυναμίες της χύτευσης με έγχυση είναι το υψηλό αρχικό κόστος καλουπιού.Τα καλούπια έγχυσης είναι ακριβά στη σχεδίαση και παραγωγή και χρειάζονται επαγγελματίες για να γίνει αυτή η δουλειά.Αυτό καθιστά την παραγωγή χαμηλού όγκου δύσκολο να επιτευχθεί οικονομικά.Επιπλέον, η διαδικασία δεν είναι τόσο ευέλικτη όσο η κατεργασία με CNC επειδή είναι δύσκολο να γίνουν αλλαγές σχεδιασμού μόλις παραχθεί το καλούπι.
Διαφορετικά σημεία
Υπάρχουν μερικά διαφορετικά σημεία μεταξύ της έγχυσης και του CNC:
1.Διαδικασία κατασκευής: Η έγχυση είναι μια διαδικασία παραγωγής όπου λιωμένο υλικό εγχέεται σε καλούπι ή κοιλότητα για να δημιουργηθεί το επιθυμητό σχήμα, ενώ το CNC (Computer Numerical Control) περιλαμβάνει τη χρήση μηχανών ελεγχόμενων από υπολογιστή για την ακριβή κοπή και διαμόρφωση υλικών με βάση -προγραμματισμένες οδηγίες.
2. Χρήση υλικού: Η έγχυση χρησιμοποιείται συνήθως για υλικά όπως το πλαστικό ή το μέταλλο, όπου το λιωμένο υλικό εγχέεται στο καλούπι για να σχηματίσει ένα στερεό προϊόν.Το CNC, από την άλλη πλευρά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με διάφορα υλικά όπως μέταλλο, ξύλο, πλαστικό και σύνθετα υλικά, επιτρέποντας ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών.
3. Επίπεδο αυτοματισμού: Η χύτευση με έγχυση είναι μια εξαιρετικά αυτοματοποιημένη διαδικασία, όπου το υλικό εγχέεται στο καλούπι χρησιμοποιώντας εξειδικευμένα μηχανήματα.Το CNC, ενώ εξακολουθεί να είναι αυτοματοποιημένο, απαιτεί τον προγραμματισμό οδηγιών για τις κινήσεις του εργαλείου και την αφαίρεση υλικού, προσφέροντας μεγαλύτερη ευελιξία και προσαρμογή.
4. Πολυπλοκότητα και ακρίβεια: Η χύτευση με έγχυση είναι ικανή να παράγει πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα με υψηλή ακρίβεια, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται προηγμένα καλούπια.Η κατεργασία CNC προσφέρει επίσης ακρίβεια, αλλά το επίπεδο πολυπλοκότητας και ακρίβειάς της εξαρτάται από τον προγραμματισμό, τα εργαλεία και τις δυνατότητες της μηχανής.
5. Μέγεθος παρτίδας και επανάληψη: Η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή, επιτρέποντας τη δημιουργία μεγάλων ποσοτήτων πανομοιότυπων εξαρτημάτων με ελάχιστη διαφοροποίηση.Η κατεργασία CNC μπορεί να χειριστεί τόσο μικρές όσο και μεγάλες σειρές παραγωγής, αλλά είναι πιο ευέλικτη για την παραγωγή προσαρμοσμένων ή χαμηλού όγκου εξαρτημάτων.
6. Εργαλεία και εγκατάσταση: Η χύτευση με έγχυση απαιτεί τη δημιουργία καλουπιών, τα οποία μπορεί να είναι δαπανηρά και χρονοβόρα αρχικά, αλλά προσφέρουν μακροπρόθεσμη απόδοση κόστους για παραγωγή μεγάλης κλίμακας.Η κατεργασία CNC απαιτεί τη ρύθμιση των κατάλληλων εργαλείων, συμπεριλαμβανομένων των εργαλείων κοπής, των εξαρτημάτων και της εργασίας, τα οποία μπορούν να είναι πιο προσαρμόσιμα για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων και ανάγκες παραγωγής.
7. Απόβλητα και αποτελεσματικότητα υλικού: Η χύτευση με έγχυση μπορεί να δημιουργήσει απόβλητα με τη μορφή περίσσειας υλικού, σπρέι και αυλακώσεων, τα οποία μπορεί να χρειαστεί να ανακυκλωθούν ή να απορριφθούν.Η κατεργασία CNC παράγει συνήθως λιγότερα απόβλητα καθώς αφαιρεί το υλικό επιλεκτικά με βάση τις προγραμματισμένες οδηγίες.
Περίληψη
Η κατεργασία με CNC και η χύτευση με έγχυση είναι πολύτιμες διαδικασίες παραγωγής, η καθεμία με τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.Η επιλογή της διαδικασίας που θα χρησιμοποιηθεί εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως η πολυπλοκότητα του εξαρτήματος ή του προϊόντος, η απαιτούμενη ακρίβεια, η απόδοση και ο προϋπολογισμός.Κατανοώντας αυτούς τους παράγοντες και συνεργαζόμενοι με έναν εξειδικευμένο προμηθευτή όπως η NICE Rapid, οι εταιρείες μπορούν να αποφασίσουν ποια διαδικασία παραγωγής είναι κατάλληλη για το συγκεκριμένο έργο τους.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-05-2024