Σήμερα συζητάμε την εφαρμογή της εναπόθεσης ηλεκτροσπινθήρων σε κράματα μετάλλων, ενώ ταυτόχρονα θα επικεντρωθούμε σε αυτήν την τεχνολογία πώς να τροποποιήσουμε το καλούπι σε καλούπια χύτευσης με έγχυση και καλούπια.
Τι είναι η εναπόθεση ηλεκτροσπινθήρων;
Η επεξεργασία με ηλεκτρικό σπινθήρα, γνωστή και ως μηχανική κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM), είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τη χρήση ηλεκτρικών εκκενώσεων για τη διαμόρφωση και την τροποποίηση της επιφάνειας μεταλλικών μερών.
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας με ηλεκτρικό σπινθήρα, δημιουργείται ηλεκτρική εκκένωση μεταξύ ενός ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας, συνήθως κατασκευασμένο από αγώγιμα υλικά όπως χάλυβας ή κράματα.Η διαδικασία ξεκινά με την τοποθέτηση του ηλεκτροδίου, συχνά με τη μορφή ενός μικρού, διαμορφωμένου εργαλείου, σε άμεση γειτνίαση με το τεμάχιο εργασίας.
Όταν εφαρμόζεται τάση μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας, εμφανίζεται μια σειρά από γρήγορες ηλεκτρικές εκκενώσεις.Αυτές οι εκκενώσεις δημιουργούν έντονη θερμότητα, λιώνοντας μικρά τμήματα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Το λιωμένο μέταλλο στη συνέχεια σβήνει γρήγορα από το διηλεκτρικό ρευστό, προκαλώντας το να στερεοποιηθεί και να σχηματίσει μικροσκοπικούς κρατήρες ή εσοχές.
Το ESD εφαρμόζεται σε κράματα μετάλλων
Όταν απελευθερώνεται η ενέργεια του πυκνωτή, το συνεχές ρεύμα δημιουργεί ένα τόξο πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας μεταξύ του άκρου του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας από κράμα μετάλλου.Αυτό το εύρος υψηλής θερμοκρασίας είναι μεταξύ 8000 και 25000°C.Το τόξο πλάσματος ιονίζει την άνοδο και μεταφέρει γρήγορα το λιωμένο υλικό στο τεμάχιο εργασίας.
Αυτή η ιονίζουσα άνοδος μεταφέρεται στο υπόστρωμα μέσω σύντομων παλμών.Το τόξο υψηλής θερμοκρασίας αποτελείται από σωματίδια ανόδου, ένα ρεύμα θερμότητας (θερμό πίδακα) και ένα πλάσμα που δημιουργείται από την αποσύνθεση αερίων και αντιδρώντων ατόμων αζώτου, οξυγόνου και άνθρακα.Το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας μεταφέρεται από θερμικούς πίδακες και πλάσμα.
Επειδή οι παλμοί είναι σύντομοι, η μεταφορά θερμότητας μέσω του θερμικού πίδακα και άλλων αερίων είναι ελάχιστη και η μόνη μεταφορά θερμότητας στο υπόστρωμα είναι μέσω του μικρού αριθμού σωματιδίων ανόδου που εναποτίθενται στο υπόστρωμα.Επομένως, αυτοί οι παλμοί μεταφέρουν μικρή ποσότητα θερμότητας στο υπόστρωμα χωρίς να αλλάζουν τη μικροδομή του υποστρώματος.Αυτή η μέθοδος είναι πιο συμφέρουσα από τη διαδικασία συγκόλλησης με σύντηξη που χρησιμοποιείται συνήθως για την επισκευή κραμάτων με κακές ιδιότητες ζώνης που επηρεάζονται από τη θερμότητα (π.χ. χαμηλή σκληρότητα, υψηλή σκληρότητα, ρηγμάτωση υγροποίησης).
Επιπλέον, η διαδικασία βοηθά στη δημιουργία ενός ισχυρού μεταλλουργικού δεσμού μεταξύ του υποστρώματος και της επίστρωσης.Η μικροκράμα μεταξύ του τήγματος ηλεκτροδίων και του υποστρώματος ξεκινά το σχηματισμό πλάσματος μέσω της αποσύνθεσης του αέρα, των ανθρακικών αλάτων, των καρβιδίων και των νιτριδίων.
Πλεονεκτήματα
1. Ακρίβεια και ακρίβεια: Η επεξεργασία με ηλεκτροσπινθήρα επιτρέπει την ακριβή και ακριβή διαμόρφωση περίπλοκων λεπτομερειών και πολύπλοκων περιγραμμάτων σε μεταλλικές επιφάνειες.Οι ελεγχόμενες ηλεκτρικές εκκενώσεις διαβρώνουν το υλικό με ελεγχόμενο τρόπο, επιτρέποντας τη δημιουργία ακριβών χαρακτηριστικών όπως μικρές οπές, σχισμές ή εσοχές με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.
2. Διατήρηση της ακεραιότητας του υλικού: Ένα από τα σημαντικά πλεονεκτήματα της επεξεργασίας με ηλεκτροσπινθήρα είναι η ικανότητά του να διατηρεί τη σκληρότητα και την ακεραιότητα του τεμαχίου εργασίας.Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας που μπορούν να δημιουργήσουν υπερβολική θερμότητα και να προκαλέσουν ανεπιθύμητες αλλαγές στις ιδιότητες του υλικού, η επεξεργασία με ηλεκτροσπινθήρα ελαχιστοποιεί τις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα και διατηρεί τη σκληρότητα και τη δομική ακεραιότητα του τεμαχίου εργασίας.
3. Σύνθετες γεωμετρίες: Η επεξεργασία με ηλεκτροσπινθήρα επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία σύνθετων γεωμετριών που μπορεί να είναι δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με τις συμβατικές μεθόδους κατεργασίας.Η ικανότητά του να διαμορφώνει περίπλοκα χαρακτηριστικά επιτρέπει την παραγωγή καλουπιών, καλουπιών ή άλλων εξαρτημάτων με μοναδικά περιγράμματα και περίπλοκες λεπτομέρειες, διευρύνοντας τις δυνατότητες σχεδιασμού.
4. Χωρίς φθορά εργαλείου: Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους κατεργασίας που περιλαμβάνουν κοπή ή τριβή, η επεξεργασία με ηλεκτροσπινθήρα δεν περιλαμβάνει άμεση επαφή μεταξύ του εργαλείου και του τεμαχίου εργασίας.Ως αποτέλεσμα, υπάρχει ελάχιστη φθορά του εργαλείου, που οδηγεί σε παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εργαλείου και μειωμένο κόστος συντήρησης.
Περίληψη
Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τη διαδικασία EDM στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών, όχι μόνο εισάγοντας τη ροή της διαδικασίας, αλλά και εισάγοντας τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας.Μέσα από το παραπάνω βίντεο, ελπίζω να καταλάβετε τη διαδικασία πιο καθαρά.Εάν έχετε άλλες ερωτήσεις, μη διστάσετε να το κάνετεεπικοινωνήστε μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-07-2024