Καλούπια έγχυσηςείναι ο κύριος εξοπλισμός διαδικασίας για τη βιομηχανική παραγωγή, η χρήση καλουπιών για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων, με μια σειρά πλεονεκτημάτων όπως η παροχή αποδοτικότητας παραγωγής, η εύκολη διασφάλιση της ποιότητας, το χαμηλό κόστος παραγωγής, τα καλούπια έγχυσης χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στη βιομηχανική παραγωγή.Ως η πιο σημαντική διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η ποιότητα των καλουπιών της επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των προϊόντων, ενώ το κόστος παραγωγής των καλουπιών καταλαμβάνει μεγάλο μέρος του κόστους ανάπτυξης των επιχειρήσεων.Επομένως, η βελτίωση της διάρκειας ζωής / διάρκεια ζωής των καλουπιών έγχυσης για τη μείωση του κόστους των πλαστικών προϊόντων, τη βελτίωση της παραγωγικότητας της επιχείρησης και η ανταγωνιστικότητα έχει σημαντικό αντίκτυπο.
Η διαδικασία χύτευσης πλαστικού έγχυσης είναι κυρίως πλαστικές πρώτες ύλες στο βαρέλι της μηχανής έγχυσης μετά την πλαστικοποίηση θέρμανσης, στην πρόωση της βίδας της μηχανής έγχυσης, αφού το πλαστικό φτάσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία, με μια ορισμένη πίεση και ταχύτητα μέσω του ακροφυσίου της μηχανής έγχυσης στην κοιλότητα του καλουπιού και στη συνέχεια το καλούπι μετά την πίεση, το προϊόν ψύχεται και ανοίγουμε το καλούπι και παίρνουμε πλαστικά μέρη.
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να αντέχει την πίεση όταν το καλούπι είναι κλειστό, την πίεση του τήγματος πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού και τη δύναμη έλξης όταν ανοίγει το καλούπι, εκ των οποίων η πίεση του πλαστικού τήκεται στην κοιλότητα είναι το πιο σημαντικό.Ταυτόχρονα, το καλούπι πρέπει να διατηρείται σε ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να προσπαθεί να επιτύχει κυκλικές αλλαγές, οι απαιτήσεις των πελατών η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι υψηλή, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη διάλυση του ίχνους και τα πλαστικά μέρη από τη θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι χαμηλή.Διαφορετικά η παραμόρφωση του προϊόντος θα είναι σχετικά μεγάλη.Κάτω από τέτοιες συνθήκες εργασίας, το καλούπι είναι επιρρεπές σε υπερβολική παραμόρφωση και ρήξη λόγω ζεστού και κρύου κόπωσης, κυρίως υπό την επίδραση της θερμοκρασίας και της πίεσης.
Πλαστικό κατά τη διαδικασία πλήρωσης της κοιλότητας του καλουπιού, μέρη σχηματισμού καλουπιών από το καθαρισμό τήγματος υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, τριβή ροής, κατά τη διαδικασία αποκαλουπώματος του προϊόντος, κοιλότητα και πυρήνα και πλαστικά μέρη στη διαδικασία εργασίας είναι εύκολο να παραχθεί τριβή, με αποτέλεσμα στο φαινόμενο της φθοράς του καλουπιού.Ταυτόχρονα, λόγω του συχνού ανοίγματος και κλεισίματος του καλουπιού, τα μέρη οδηγών καλουπιού και τα μέρη του καλουπιού είναι επιρρεπή σε φθορά με αποτέλεσμα να χαλαρώνουν.
Κατά τη διαδικασία χύτευσης, ορισμένα πλαστικά θα αποσυντεθούν υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση για να παράγουν διαβρωτικά αέρια, τα οποία θα διαβρωθούν εύκολα και θα καταστρέψουν την επιφάνεια του καλουπιού, προκαλώντας ζημιά στην επιφάνεια του καλουπιού.
Όταν η παραγωγή καλουπιών έγχυσης φτάσει σε έναν ορισμένο αριθμό, η ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος λόγω της υπερβολικής φθοράς του καλουπιού δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις, η υπερχείλιση του προϊόντος και το ιπτάμενο άκρο είναι σοβαρά και η κοιλότητα και ο πυρήνας του καλουπιού δεν μπορούν να επισκευαστούν. η διάρκεια ζωής του καλουπιού λήγει.Ο συνολικός αριθμός πλαστικών εξαρτημάτων που ολοκληρώθηκαν πριν αποτύχει το καλούπι είναι επίσης γνωστός ως διάρκεια ζωής του καλουπιού.
Ώρα δημοσίευσης: 26 Ιουλίου 2022